碳纖維復合材料的成型工藝有多種，常見的有熱壓罐成型工藝、模壓成型工藝等，不同成型工藝所運用的原理、設備都不相同，也各有利弊，本文小編主要給大家介紹一下碳纖維熱壓罐成型工藝，希望對大家有所幫助。
 

（圖示：碳纖維熱壓罐成型制品）
 

　　簡單來說，將碳纖維預浸料按鋪層要求鋪放在模具上，將毛胚密封在真空袋后再放置于熱壓罐中，在真空的狀態下，經過熱壓罐的升溫、加壓等程序，使制品固化，就能夠形成高品質的碳纖維結構件，實現熱壓罐成型工藝最重要的設備就是熱壓罐，結構安全，操作、維護簡單。

 

　　碳纖維復合材料熱壓罐成型既有優點也有不足的地方。熱壓罐成型能夠保證壓力的均勻，使用氣體加壓，各點所受壓力均勻，使得結構件在各處相同壓力下固化成型。溫度均勻、可調控能夠保證溫度嚴格控制在工藝設置的范圍內。熱壓罐成型工藝能夠適應多種范圍，大型件、小型件均能適用。但是使用熱壓罐工藝相對來說投資大、成本較高，還需要一定的輔助材料（真空袋、密封條等），那么這樣生產成本也在增加。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司是一家以汽車工業、 、醫療器械、軌道交通碳纖維制品成型為主的碳纖維廠家，公司擁有大型熱壓機、熱壓罐、液壓成型臺、CNC高速銑床等多種設備，為高品質碳纖維制品的制作提供了完善的設施。推薦欄目：碳纖維高端消費品