碳纤维作为一种高性能结构材料，在 、医疗器械、汽车工业、轨道交通等领域取得应用，碳纤维制品的成型工艺多样，每一种成型方法均有各自的特点，本文我们主要来了解一下碳纤维热压罐成型工艺。
 

（图示：碳纤维热压罐成型制品）
 

　　热压罐成型是将复合材料毛胚采用胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）状态下，使其成为所需要求的先进复合材料及其构件的成型方法之一。其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。

 

　　碳纤维热压罐成型的主要优点是：热压罐内压力均匀，采用气体加压，压力通过真空袋作用到制品的表面，各个点法向压力相等，使得制品能够在均匀的压力下成型。并且罐内的温度也比较均匀，罐内为循环热气流给制品加热，各处温度温差小，同时配置冷却系统，使得温度可严格控制在范围内。热压罐压力温度均匀，可以保证成型构件质量稳定。不过热压罐系统庞大，结构复杂，成本较大，并且在成型过程中耗费辅助材料以及能源，工艺成本也较高。

 

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