碳纖維作為一種高性能結構材料，在 、醫療器械、汽車工業、軌道交通等領域取得應用，碳纖維制品的成型工藝多樣，每一種成型方法均有各自的特點，本文我們主要來了解一下碳纖維熱壓罐成型工藝。
 

（圖示：碳纖維熱壓罐成型制品）
 

　　熱壓罐成型是將復合材料毛胚采用膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態下，使其成為所需要求的先進復合材料及其構件的成型方法之一。其原理是利用熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型。

 

　　碳纖維熱壓罐成型的主要優點是：熱壓罐內壓力均勻，采用氣體加壓，壓力通過真空袋作用到制品的表面，各個點法向壓力相等，使得制品能夠在均勻的壓力下成型。并且罐內的溫度也比較均勻，罐內為循環熱氣流給制品加熱，各處溫度溫差小，同時配置冷卻系統，使得溫度可嚴格控制在范圍內。熱壓罐壓力溫度均勻，可以保證成型構件質量穩定。不過熱壓罐系統龐大，結構復雜，成本較大，并且在成型過程中耗費輔助材料以及能源，工藝成本也較高。

 

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