碳纤维作为新型结构材料，具有质量轻、强度高，耐高温、耐腐蚀等性能优势，目前在 、医疗器械、轨道交通、汽车工业等多个领域取得应用，本文威盛新材的小编给大家介绍一下碳纤维制品常用的成型工艺。
 

（图示：碳纤维制品）
 

　　碳纤维板和碳纤维管都是基础的碳纤维制品，其采用的成型工艺分别是层压以及卷制。层压：将逐渐铺叠好的预浸料置于上下平板模之间加压加温固化，直接用于生产各个规格的碳纤维板材，机械自动化程度高。卷制成型：将碳纤维预浸料利用卷管机卷制到内芯模具上，最后送入烤箱，高温固化成型。即可得到碳纤维管材。

 

　　对于非标件，常用的成型工艺有热压罐成型以及高温模压成型。热压罐成型：将单层预浸料按照预定方向铺叠成的复合材料胚料密封于真空袋内，再放于热压罐中，加热固化前先将袋抽至真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。高温模压成型：将碳纤维预浸料置于上下模之间，合模将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化，取下碳纤维制品，高温模压成型生产出来的制品质量好，尺寸精度高。

 

　　无锡威盛新材料科技有限公司是一家专业的碳纤维制品生产商，现有生产车间5000多平方米，拥有大型热压机、热压罐、液压成型台、CNC高速铣床等多种大型设备，坚持为客户提供高品质碳纤维产品。推荐栏目：威盛新材碳纤维产品案例