碳纤维是一种高性能的复合材料，有强度高、韧性强、耐高温、耐腐蚀等优点，在很多领域都有应用。由于碳纤维的硬度太高而脆性较大，机械加工起来很不容易，稍有不注意就会破坏整个零件。碳纤维的价格比较贵，损坏的话太浪费。钻孔是一道常用的机械加工工序，本文小编给大家讲下碳纤维钻孔时会出现的问题。
 

（图示：碳纤维管）
 

　　碳纤维是一种复合型材料，它和压层板一样有好多层组成，在钻孔的时候如果所受的轴向力过大，每一层之间的应力也会增大，树脂承受不住这股力的作用，就会出现分层的现象。碳纤维的导热率小，一旦远离高温物体时，温度会马上降下去，但它的膨胀系数和弹性比较大，所以在钻孔的时候由于高温，孔看上去会大一些，冷却之后孔就变小了。另外，碳纤维的强度很高，但脆性大。钻孔的时候，力道太小钻不了孔，力道太大，而且都压在一个点上碳纤维容易破裂。碳纤维钻孔也是一道非常耗材的工序，碳纤维的硬度大，一般的钻孔材料无法撼动它半分，需要使用高硬度的材料。即使钻头的质量非常好，也经不起长时间的使用，用一会就变钝了，对材料的消耗比较大。

 

　　要解决碳纤维钻孔难的问题，主要从两方面入手，首先是钻孔的工具，现在一般使用的是高速钢钻头，它的价格、性能等各方面综合起来比较好，至于钴钻头，它的耐磨性和导热性比高速钢钻头要好，奈何价格太高，所以使用的不多。另一方工艺了，工艺老道的师傅能把握好钻孔的时间、力度，顺利完成任务。推荐阅读：碳纤维板孔加工分层的原因