要制造碳纖維復合材料，首先是將碳纖維壓制成與制品形狀相類似的增強材料胚體，胚體一般可以采用纖維布、纖維帶、纖維條來纏繞，也可以使用短切纖維模壓或噴射成布疊層、碳氈的形式。纏繞好以后開始模壓，控制好溫度、壓力、時間等因素，讓產品成型。這個過程不算是特別復雜，但也有很多要注意的地方，下面就來說說吧。
 

（圖示：碳纖維）
 

　　1、碳纖維脆弱易折，在制備成胚體的時候，最好采用柔軟、可彎曲的碳纖維，例如預氧化的PAN纖維。因為它經過了充分穩定化和熱處理，操作性強。預氧化PAN纖維屬于聚合物性質，可以用普通的紡織設備加工，另外，經過后面的工序，此類纖維容易石墨化。

 

　　2、應選用表面未經處理的高模量碳纖維。碳纖維經過表面處理后，再經過1000℃以上的高溫會去除表面的活性，碳化過程中，還容易出現開裂的現象。

 

　　3、高模量碳纖維在碳化石經向膨脹率非常大，冷卻過后會形成空隙，所以進行二次樹脂浸漬后再碳化。

 

　　4、制造無接縫的的碳纖維復合材料時，應將胚體制得大一點，切割起來方便些。

 

　　除了上面的幾點之外，還有一些要注意的地方，如果要編織三維預成型體時，可以選用專業的編織機。另外，碳纖維復合材料的預成型體必須采用模壓成型，這樣能題提高復合材料的纖維含量，減少生產過程中產生的裂紋。