随着高性能热塑性树脂的发展，如聚苯硫醚(PPS)、聚芳醚酮(PEEK)等，热塑性碳纤维复合材料逐渐成为航空航天、汽车工业以及其他高科技领域的重要材料。这些材料不仅具备优异的机械性能和化学稳定性，还具有良好的加工性和可回收性。然而，其在自然环境中的长期耐久性，尤其是对紫外线的抵抗能力，一直是研究的重点。本文将基于CF/PPS层压板的数据，深入分析紫外线对连续碳纤维热塑性复合材料性能的影响，讨论这一领域的未来发展方向。

　　相较于传统的热固性复合材料，热塑性碳纤维复合材料拥有更高的韧性和抗冲击强度，使其在更广泛的应用中显示出优势。特别是在高温环境中，热塑性树脂表现出更好的稳定性和可加工性。例如，PPS因其出色的耐化学性和热稳定性而被广泛应用。此外，PEEK和PEKK等材料则因其高强度和高模量特性，在航空航天领域受到青睐。

　　紫外线对CF/PPS层压板性能的影响

　　自然环境中的紫外线是影响材料寿命的一个关键因素。对于热塑性碳纤维复合材料而言，长时间暴露于紫外线下会导致材料发生光降解和热降解。研究表明，这种降解过程主要通过链断裂、氧化以及交联反应来实现，最终导致材料物理结构的变化和机械性能的下降。以下为试验数据分析：

　　差示扫描量热法(DSC)测试：未经紫外线照射的CF/PPS层压板的结晶度在30~34%之间。在经过不同时间长度的紫外线照射后，CF/PPS层压板的结晶度如上图分别为：

　　120小时：35.8%

　　240小时：39.3%

　　360小时：42.9%

　　480小时：37.7%

　　这表明，在短期内紫外线照射能够增加材料的结晶度，但随着时间延长，结晶度有所下降。个人分析应该是紫外线长期照射导致内部分子链断裂进而导致产品性能下降的表现。

　　动态力学分析(DMA)测试：采用DMA分析CF/PPS层压板的玻璃化转变温度(Tg)。未经紫外线照射的CF/PPS层压板的Tg值为89.32℃。

　　在不同时间长度的紫外线照射下，Tg值变化如上图，具体数值如下：

　　120小时：92.11℃

　　240小时：92.66℃

　　360小时：84.04℃

　　480小时：81.94℃

　　结果显示，紫外线照射初期提高了玻璃化转变温度(Tg)，但随着照射时间延长，Tg值显著降低，反映出材料内部结构的变化。

　　拉伸试验测试：未经紫外线照射的CF/PPS层压板在0°方向的抗拉强度为580.06MPa。

　　经过不同时间长度的紫外线照射后，抗拉强度变化如上图所示，数据如下：

　　120小时：644.26MPa

　　240小时：703.05MPa

　　360小时：654.23MPa

　　480小时：604.013MPa

　　虽然短时间内紫外线照射提高了材料的抗拉强度，但长时间照射导致强度显著下降，也应该是光氧化降解导致的分子链断裂。侧面反应了光降解机制的存在。

　　从数据上看，紫外线对连续碳纤维热塑性复合材料的性能有着复杂且深远的影响。虽然短期内某些性能指标可能得到改善，但从长远来看，紫外线的负面影响更为显著。因此，在设计和应用这类材料时，必须充分考虑其在实际使用环境中的耐久性问题。需要通过深入研究紫外线对材料性能的影响，并结合先进的制备技术，才会使得该产品能够具备更好的市场竞争力。威盛新材料就是国内热塑性碳纤维制品研发企业，解决产品的实际落地方案服务商，不仅致力于提高材料的耐候性和机械性能，还在探索如何通过改进生产工艺来降低成本，使产品更具市场竞争力。例如，通过优化树脂配方和制造工艺，威盛新材料成功提升了CF/PPS层压板的紫外线防护能力，为实际应用提供了有力支持。