碳纤维具有一般碳素纤维所拥有的耐高温、耐摩擦、导电等特性，同时还具有碳素材料所不具有的柔软性、各项异性，常与树脂基体复合，制成碳纤维复合材料。碳纤维复合材料虽然质轻高强，但脆性大，机械加工困难，这篇文章小编就来讲一讲碳纤维复合材料的数控加工。
 

（图示：碳纤维数控加工件）
 

　　刀具材料：碳纤维复合材料具有较高的硬度，因此在加工时应选用高硬度的刀具，例如CVD金刚石、硬质合金、PCBN、高属性陶瓷。
 

　　前后角：根据材料特性，刀具的前角应选用较小值，以增强切削强度和散热体积。但同时碳纤维复合材料具有较高的强度及韧性，切削刃应保持锋利，一般选用γ=（8-12）°；为了减小后刀面的摩擦与磨损，延长刀具使用寿命，后角易选用较大值，但为了保证刀具切削刃强度和不引起崩刃，一般选用α=（6-13）°
 

　　齿数及螺旋角：刀具齿数及螺旋角度可适当选用较大值，加工过程中使多个刀齿能同时参与切削，一般选取齿数Z=（3~4），螺旋角β=（35~45）°
 

　　吃刀量：切削时刀具磨损量较大，为了保证加工面的表面质量，轴向采用不分层切削方式，切深a=（1.5~5）mm，为避免切削力过大，a不易过大。
 

　　切削速度及给进量：为减小切削受力，提高零件表面质量及切削效率，采用高速切削方式，一般转速S=（17000~2000）rpm，进给速度F=（2500~3000）mm。
 

　　碳纤维复合材料加工时，具体的参数还要按照实际状况决定，无锡威盛新材料科技有限公司是专业的碳纤维厂家，技术力量雄厚，从业人员都有超过10年以上的经验，能根据客户的图纸做精细的碳纤维数控加工，表面无针孔、无白点、无刮伤，质量好。推荐栏目：碳纤维数控精雕刻加工