碳纤维复合材料虽然具有超高的性能，但是却难以加工，其加工过程中易产生分层、撕裂、毛刺、拉丝、崩块等缺陷，而且加工尺寸控制困难，加工时刀具温度很高，极易产生发热堵塞现象，从而导致碳纤维表面碳化，影响表面加工质量。那么碳纤维切削选择什么样的刀具呢？
 

（图示:3K亮面碳纤维管）
 

　　碳纤维复合材料属于难加工材料，解决难加工问题，首先应提高工艺设备水平，其次是解决适合于碳纤维复合材料的刀具技术，刀具是制约碳纤维复合材料后加工工艺的主要因素。我们无锡威盛曾经对碳素钢、高速钢、硬质合金和聚晶合金刚石刀具进行切削碳纤维复合材料的实验。结果表明，碳素钢作为切削刀具在碳纤维复合材料加工领域中的应用已远远不能满足使用要求。

 

　　高速钢材料由于近年晶粒细化，增加了刀具强度和耐磨性，在碳纤维复合材料加工领域仍可以继续使用。而硬质合金刀具由于晶粒超细化，结合界面增大，出现了整体硬质合金刀具群，改善了刀具的刚度和使用寿命，从而在碳纤维复合材料加工领域中获得广泛应用。聚晶金刚石刀具的出现，使碳纤维复合材料表面加工质量大幅度提高，以车代磨逐步成为可能。

 

　　另外对于特种加工来说，如高温切削、振动切削、超塑性切削等通过两种或两种以上的能量集于一体，玩玩能取得很好的效果，国内应该在这方面展开研究，以期特种加工能在碳纤维复合材料加工领域获得广泛应用，无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司也期待有朝一日中国能够成为碳纤维制造大国。>>>推荐阅读：影响碳纤维材料钻削加工质量的原因