酚醛树脂碳纤维复合材料制造方法是什么？今天我们无锡威盛碳纤维厂就给大家分享一下，通常是采用比连续碳纤维价格较为低廉的PAN基预氧化碳纤维无纺布，用织机以针刺方式织成三维无纺布(毡)，与酚醛树脂前驱体浸渍，分别在600℃和1000℃下进行热处理制成碳纤维复合材料前躯体，然后分别在不同的热处理条件制成碳纤维复合材料。
 

(图示:碳纤维单向编织补强布)

 

　　制造工艺过程，先将预氧化纤维无纺布进行一系列的热处理再与酚醛树脂浸渍，而后将其依不同温度条件进行热处理。首先，将预氧化纤维无纺布分别在氮气(N2)保护下热处理至600℃及1000℃。接下来将预氧化纤维、及经600℃、1000℃热处理后之无纺布分别浸渍树脂，制成预浸料，然后置于真空袋中，于热压机上加工成型，制成碳纤维复合材料前驱体。

 

　　将经过热压机固化成碳纤维复合材料前驱体以慢速砂轮切割机割成所需尺寸，如长约8cm、宽1cm之样品。切割后，样品在流动的空气中升温至230℃，并保温32h进行稳定化处理。稳定化后之样品在氮气保护下升温至600℃,进行预碳化处理。将预碳化处理后之碳纤维复合材料在氮气保护下升温至1000℃。便制得碳纤维复合材料不同复合材料的热处理温度是大不相同的。>>>延伸阅读:碳纤维加工成型工艺有哪些