碳纤维制品的成型加工方式有很多，在实际的生产加工中，更多的还是会看产品是什么样的，适合什么样的成型工艺，那模压工艺因为其便于操作的特性，在众多的碳纤维制品生产厂家这里基本上都有模压成型的设备。威盛新材是专业从事碳纤维制品生产的源头厂家，碳纤维产品设备齐全，那对于模压成型工艺很是熟悉，本文就来看看模压成型工艺的解读。

（碳纤维齿轮）

　　模压成型简单的来说就是把预浸料放置到金属模具内，然后在热压机里面受热以及受压下完成固化的过程，那这种工艺下是使得树脂融化，然后再次成型的工艺方法。整个的工艺流程是这样的方式：

　　1.先跟客户沟通产品的尺寸，包括产品使用的情况，涉及到一些性能的表现。

　　2.根据产品的尺寸设计出模具，模具上面要根据实际的成型温度，进行模具尺寸的改善，那如果需要耐高温的碳纤维产品，那模具的尺寸就要小一些这里面涉及到金属模具高温成型下的膨胀系数。

　　3.根据碳纤维制品进行相对应的产品性能进行预浸料铺层，裁剪不同尺寸的碳纤维预浸料，那在裁剪预浸料这里，如果模具里面不是平整的产品的话，还需要有边料的补充。

　　4.铺层完成后的，就要通过模具的装模，使得模具的上下模合模压实，使得整个模具里面的铺叠产品能够压实完整，结构更为紧密。

　　5.合模以后就送入到热压机上面，调节好温度以及压力，使得模具内的预浸料从一层一层变成一个整体。

　　6.固化成型后，等待模量冷却后，就要进行脱模，然后清理模具，再进行铺层，重复上面的工作。

　　7.脱模完成的碳纤维制品，还需要进行机加工，满足实际的尺寸需求，也相对应了加工出来，如开槽、钻孔、切边等等。

　　这样一整个下来，基本上就完成了模压成型工艺的整个流程，那模压成型的过程中，预浸料在整个模腔内的树脂先是受热然后流动，再浸渍增强体成为整体的过程，那在模压成型中，要控制好温度、压力以及成型时间等等方面。模压成型在生产中，不会有很大的错误，对于产品的质量也有保证，所以在碳纤维制品的生产中被应用很多，威盛新材的很多产品都采用模压成型工艺，接受来图定制加工，欢迎有需要的客户前来咨询。推荐阅读：解析碳纤维管的拉挤工艺