模压成型是碳纤维制品常用的生产工艺的一种，利用热压机，对模具进行加热和加压，使得碳纤维预浸料完成熔融再到固化的整个过程，那通过加压和加热的方式，使得碳纤维预浸料能够把整个模具内部填充完整，这样才可以使得整个碳纤维制品尺寸等性能更好。那整个模压成型中的温度变化是什么样的呢？威盛新材的小编就在本文来给大家说说。

（模压设备热压机）

　　碳纤维制品模压成型过程中温度的过程主要有这样几个流程：模具温度、升温速度、恒温时间、保温时间、降温情况这样的几个流程步骤。

　　1.模具温度

　　首先在模具预浸料装填的时候，如果是结构简单的制品，就可以采用冷模具装填，那如果结构比较复杂的话，就可以适当的给模具一定的温度。所以在冬天夏天的情况下，就要特别注意，因为如果不给到一定的模具温度，很容易导致预浸料粘不住的情况发生，会影响到最终的产品尺寸规格。

　　2.升温速度

　　在碳纤维预浸料装填好后，合模后，送入到热压机上面，然后机器开始从装模温度升温到需要的最高温度，是有一个升温的过程，那升温的速率也要注意，因为如果升温过快，外层树脂熔化早流动起来，内部的还没熔化，就可能导致成型后的部分地方树脂少，产品结构性低。

　　3.恒温保持

　　在升温以后，会使得有一个稳定最高稳定保持，那这个也是碳纤维制品的成型稳定，正常情况下会根据碳纤维预浸料以及树脂的情况确定一个成型温度，树脂熔化到成型的过程中，还会吸收一定的热量，那如果成型温度太低的话，就很容易造成碳纤维制品固化不完全，成型时间就需要更久。也会带来能耗偏低。

　　4.保温时间

　　当碳纤维制品高温的情况下，就需要在原本的压力和温度下，保持一个很好的时间，能够确保碳纤维制品的固化效果完全，经过一定时间后，这样能够确保碳纤维制品尺寸温度，产品成型后的平整度也更好。

　　5.降温时间

　　成型后的碳纤维制品，还需要慢慢的降温，当温度降低到常温稍高的情况下，再进行脱模，这才能使得碳纤维制品成型后的效果更好。

　　这便是碳纤维制品模压成型时，注重的温度影响，这样才能确保生产材料的碳纤维制品整体的性能优势更好，模压成型在威盛新材经常被使用，那需要模压成型碳纤维制品生产的客户，欢迎来咨询威盛新材的客服。推荐阅读：碳纤维产品模压成型工艺流程与优势