碳纤维板是通过碳纤维预浸料层压完成，在碳纤维板生产的过程中，首先就是要进行碳纤维预浸料的裁剪，根据碳纤维板的尺寸进行碳纤维预浸料的裁剪，然后再把裁剪好的碳纤维预浸料进行一系列的铺层加工，加工成为碳纤维板，但是这个时候的碳纤维板还不能满足需要的尺寸精度要求，包括一系列的后加工操作，那在本文就来给大家说说注意的地方。

（碳纤维板加工件）

　　在碳纤维板固化成型后，那需要进行相对应的切削机加工的操作，先把碳纤维板材能够生产成为需要的基本形状和尺寸，然后再经过机加工机器，进行多方面的打磨、打孔需求，这种的满足装配需求，再进行喷漆后，使得美观度更好，包括后续使用后的耐腐蚀性也更好，那这里面也会有多次打磨的过程。在机加工上面特别需要注意的就是切边、铣孔和喷漆的三个方面。

　　首先来看如何使得碳纤维板的切削加工，碳纤维板切削的目的是为了使得碳纤维板能够满足后续的装配要求，那在切削的时候，选择好刀具，这样能够确保碳纤维板在切削的时候，不会出现分层、开裂的情况，那刀具尽量选择上下双刃的铣刀，这样能够能够更好的把切削的轴向力给分散开去，碳纤维板在加工中，要特别注意的就是板材的分层情况要注意，一层一层的铺层下，就很容易导致碳纤维板出现损坏，损坏后碳纤维板就只能报废，那这个时候就要考虑到碳纤维板的轴向力，因为很容易出现分层的情况。

　　其次就是铣孔的操作，铣孔的碳纤维板，非常的多，被应用在很多领域中，那这里面比较常见的就是碳纤维板的加工件，比如用在锂电池、太阳能行业中的产品，那都是需要钻孔的操作，钻孔的时候，也要考虑到导致碳纤维板分层的现象，那这个时候就要选择好钻孔的钻头，才能更好的确保碳纤维板不会出现分层或者撕裂的情况。在钻头的选择上面，强度一定要高，因为碳纤维本身的强度就特别的高，所以建议应该选择硬合金钻头，这样才能避免因为磨损后，再进行铣刀操作的话，就容易出现撕裂的现象。

　　再就是打磨跟喷漆，打磨喷漆的过程中，打磨的时候，去掉杂质跟凸点，然后再进行相对应的喷漆，喷漆的过程中，还需要进行精磨，确保碳纤维板加工件的精度更好，更好的满足要求。

　　看得出来碳纤维板在整个的加工过程中，流程还是比较繁琐，这也是为什么碳纤维板会得到用户一致好评的原因，那这里面的碳纤维板的生产成本比较高，那这个时候，就要考虑到成本的问题，所以为了更好的获得优质的碳纤维板加工件，就要对于整个的价格环节，把控好，威盛新材生产过多行业的碳纤维板加工件，有需要的话，欢迎大家前来咨询。无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。推荐阅读：碳纤维板生产过程简析