碳纖維復合材料具有非常好的應用優勢，在很多領域中都得到了非常好的應用，那對于碳纖維制品的生產，也就會更傾向于生產工藝的部分，那使用比較多的碳纖維制品的生產工藝，就是模壓成型工藝，在模壓成型工藝中，通俗的來說，就是把碳纖維預浸料鋪疊放到模具內，然后通過加壓加熱設備作用下，使得碳纖維制品成型，那在模壓成型的過程中其實有三個方面是需要注意的地方，影響到碳纖維制品成型后的性能。

（碳纖維制品）

　　1.壓實

　　在模壓成型中，一定要壓實預浸料，所以在碳纖維制品生產之前，都會進行預壓實，壓實是在碳纖維預浸料鋪疊的過程中，把空氣壓出去，因為如果里面有空氣的話，在加壓加熱的時候，樹脂基體熔融后會使得空氣排不出去，那成型后，就容易出現鼓包的情況，這種鼓包會影響到最終的碳纖維產品性能，那在使用的時候，就要壓實碳纖維預浸料，把多余的空氣排出，減少鼓包的情況。

　　2.加壓過程

　　在碳纖維制品模壓成型的時候，也不是說直接放上去就加壓就可以，需要有一個加壓的過程，加壓也是為了使得壓實的更緊密，那對于加壓的過程中，要循序漸進，配合溫度進行加壓，因為加壓的過早，會導致樹脂流出太多，碳纖維制品的剪切強度就會下降，那如果加壓的比較慢的話，那會導致樹脂初步固化完成，再加壓會使得樹脂均勻度不夠，碳纖維制品的彎曲性能又有影響，所以加壓的方式和過程也是非常關鍵的要素。

　　3.升溫過程

　　模壓成型的碳纖維制品，升溫的過程也是一個非常需要注意的地方，正常的模壓都是采用的上下加熱的方式來升溫，那模壓成型不同于熱壓罐的封閉式的加熱，所以升溫要注意，如果升溫速度過快就容易導致預浸料的內部和表面的溫度不一致，外表面的碳纖維預浸料提前固化，內部卻沒有固化的情況，也容易出現鼓包的現象，那如果如果升溫速度太慢，那一個設備一下午可能只能生產一個碳纖維制品，生產效率太低，所以升溫速度也是一個非常關鍵的地方。

　　這三點在碳纖維模壓成型的影響非常重要，也就是鋪疊、加壓、加熱三個方面，那對于碳纖維制品的生產，還是要尋找到質優的碳纖維制品廠家，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司，有著在碳纖維領域長達十年的豐富經驗，從事碳纖維制品的生產和加工，成型設備齊全、加工機器也完善，能夠完成多種型號的碳纖維產品的生產，按圖紙定制生產。推薦閱讀：碳纖維熱壓罐成型工藝