碳纤维制品的模压成型是尤为常见的一种生产工艺，借助模具完成相对于的碳纤维制品的生产，模压成型的碳纤维制品产品尺寸精度高，能够批量化生产，并且生产的碳纤维制品表面更光洁，所以很多碳纤维制品都会选择模压成型，你比如碳纤维方管、碳纤维汽车后视镜等等都采用模压成型工艺，威盛新材也常用改生产工艺，在本文就来给大家说说碳纤维制品模压成型中应该注意的三个地方。

（碳纤维钱包夹）

　　1.铺层一定要压实

　　模压成型的中，在预浸料铺层这里，一定要压实，通常碳纤维制品厂家为了生产效率都是会选择采用碳纤维预浸料来进行生产，那碳纤维预浸料就要进行相对应的铺叠，这样更利于碳纤维制品的生产加工，那在使用中，一定要压实碳纤维预浸料，因为碳纤维预浸料压实度情况下，才能保证没有夹杂空气，一旦空气比较多的话，那合模以后，生产出来的碳纤维制品就会产生空隙，包括碳纤维制品表面鼓泡等情况，也都跟没压实，有气泡有很大的关系。

　　那在我们在铺层的时候要做好一系列的应对方式，比如先是把模具冷处理，那碳纤维预浸料则是进行热压机上面进行热压紧实，并且给到一定的加热固化，这样能够去掉预浸料内部铺叠的空气，也在一定程度上解决了铺层的时候有空气未排出的现象。

　　2.压力控制的时机把握

　　在模压成型中，压力是非常关键的地方，压力是为了使得树脂内部固化有关系，你如果压力给的快的话，那会使得树脂流动性太快，那结果就是碳纤维制品的外侧树脂量会低，影响到产品整个剪切性能。那如果加压的比较慢，那树脂融化的比较早的话，固化的也就比较早，最终的结果就是整个的碳纤维制品的树脂均匀度不够，影响到最终的碳纤维制品的弯曲性能，因此要特别注意控制好碳纤维制品的压力给到的时机。

　　3.升温的情况把握

　　那碳纤维制品的升温情况也会对碳纤维制品成型的影响比较高，正常情况下是合模以后，送入热压机就会进行加热加压，那固化中，如果升温速度比较快的话，那就会导致碳纤维制品表层的提前固化，内部固化慢，那剪切强度就会低很多，同时还会出现白斑等情况，所以这是非常需要注意的地方，那如果升温速度比较慢的话，虽然不会出现这种情况，但是会影响到实际的生产效率，也会带来更多的能耗，这也是应该去注意的地方。

　　这三个方面是碳纤维制品模压成型特别需要注意的地方，那想要做好碳纤维制品。模压成型的时候，就要把这三方面做好，这样也能够生产出高性能碳纤维制品，有需要的话，欢迎大家前来咨询威盛新材的小编，无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。推荐阅读：碳纤维箱体壳体的应用