碳纤维复合材料在生产成为碳纤维制品的时候，会有很多种工艺可以选择，比如模压成型就是特别常见的一种碳纤维制品，那模压成型工艺的碳纤维制品虽然看着比较简单，但这里面如果不搞清楚很多方面的问题，生产出来的碳纤维制品的性能也不能得到保证，本文就跟着威盛新材的小编来看看模压成型工艺的一下特点。

（碳纤维机械臂）

　　在碳纤维制品模压成型过程中，整个的模压成型生产效率高，便于实现自动化生产，整个的碳纤维制品，表面也更光洁，那对于模压生产的碳纤维制品，需要注意压力、温度、时间等等环节，综合下来看，有这样的几个方面。

　　1.成型中的压力把控

　　碳纤维制品成型过程中，压力是非常重要的一环节，压力的作用下，能够使得碳纤维制品的成型更好，整个的模压成型中，压力是为了使得碳纤维预浸料中的树脂基体流动更好，能够使得树脂因为聚缩反应的压力抵消掉，就能够很好的避免掉肿胀脱层等现象，更好的保证了碳纤维制品整体的结构稳定性以及性能优势。那在成型中压力也是非常重要的一个地方，流动性高低不同的情况下，就会造成碳纤维制品内外树脂固化的速度不一样，那是需要注意的地方。

　　2.成型温度的把控

　　成型温度关系到碳纤维制品的整个的成型情况，通过温度使得碳纤维预浸料里面的树脂流动，然后再固化成型，那碳纤维复合材料在高温的做一下，树脂慢慢流动，整体的粘度也慢慢发生变化，粘度从大到小开始变化，产生交联反应，然后随着温度的不断提升，交联反应慢慢变大，那温度的把握中，如果温度过高的话，会导致交联反应外侧的先反应，也就是接触到模具的这里先开始起反应，这会造成碳纤维内层挥发物不能排除，影响到成型以后的效果，再比如如果固化温度过低的话，又会导致固化速度慢，固化度低的情况。这也会造成碳纤维产品出现困难的情况。

　　3.成型时间控制

　　成型中时间把控可能要求不高，但是对于实际的产品销售来说是非常关键的地方，因为如果你模压的时间比较久的话，那会导致成型时间过久，实际的生产效率下降，能耗变高，碳纤维制品的价格也会高，那如果模压时间比较少的话，那又会导致碳纤维制品成型后的固化不完全，粗糙度比较高，还容易出现变形，所以成型时间也是特别需要注意的地方。

　　4.空气等挥发物

　　如果在碳纤维制品模压成型过程中，有气泡的话，那就会造成碳纤维制品表面粗糙度很高，所以我们在碳纤维制品模压成型中的时候，特别会强调的就是一定要压实碳纤维预浸料，确保里面没有空气，这样才能保证生产出来的碳纤维制品表面光洁度更高。

　　这些都是有关于碳纤维制品模压成型的内容解读，那模压成型的碳纤维制品性能优异，更具有结构稳定性，也能够批量化生产，但还是一个寻找到优质的碳纤维制品厂家，有需要的话，欢迎大家前来咨询威盛新材的小编。无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。推荐阅读：碳纤维材料特点与应用