碳纤维管具有质量轻、强度高等性能优势，那常见的管材生产中，有模压成型、缠绕成型、拉挤成型，为了提升整个的工作效率，会选择采用碳纤维预浸料来生产碳纤维管，这样就省去了后续碳纤维丝束跟树脂浸渍的过程，在生产前期也就完成了相对应的预浸料预浸的过程，那后续只需要完成产品的固化就能够生产出碳纤维产品，威盛新材就是采用的碳纤维预浸料进行碳纤维制品的生产。

　　在威盛新材这里，生产比较多的，肯定是以管材比基础的很多加工产品，那一般的管材，在威盛新材这里采用的就是卷制成型的工艺，其实卷制成型跟缠绕成型类似，只不过一个是通过碳丝为基础，进行管材的生产，另外一个通过的就是碳纤维预浸料。卷制成型其实非常的简单，就是通过把一层一层预浸料通过机器卷制到管材模具上面。那这种工艺是以圆管居多的生产方式，整个的生产加工中，那卷制成型的生产加工中，看着比较简单，这里面需要对于整体的铺层要有很强的技术支持，如果铺层不均匀，在管材成型后，就容易断裂，这种情况下就要在铺层的时候就考虑到整体铺层完成后，每一层的受力还非常均匀的操作步骤，才能更好的确保碳纤维管生产成型以后的稳定性更好。

（碳纤维管制品）

　　1.预浸料裁剪铺叠

　　首先是根据碳纤维管的尺寸图纸，进行模具的生产，然后根据图纸进行预浸料的裁剪，在裁剪之前先计算需要多少预浸料，进行铺层的角度设计，然后裁剪，裁剪完成后，进行预浸料叠料的处理，叠料的过程中，最好是通过压机压叠一遍，这样能够确保叠料内的空气排出。

　　2.模具准备阶段

　　根据图纸已经完成了碳纤维预浸料的裁剪以及的模具的生产，那在正常工作中，需要给模具上面的杂物清除，再进行脱模剂的涂抹，涂抹完成后，再进行卷制。

　　3.管材卷制

　　模具完成后，送入到卷管机上面，把预铺层的预浸料一层一层的按照开始的角度设计贴好，然后通过机器卷制到模具上面，并且多滚几圈，保证压实，然后重复操作，直到整个的预浸料卷制完成。卷制完成后，再进行表面覆膜的处理，确保管材在成型中的整体的尺寸精度更好。

　　4.管材固化

　　卷制完成的碳纤维管，送入到热压罐或者热压固化机内，进行固化成型，在固化中，要控制好升温的速度，在时间的作用下，碳纤维管慢慢成型，成型完成后，取出碳纤维管，然后进行脱模，获得碳纤维管粗胚，那如果管材尺寸比较小的话，还需要进行裁管子的步骤。

　　5.机加工处理

　　碳纤维管脱模完成后，那根据图纸的要求，还需要进行进一步的精加工处理，保证碳纤维管整体的尺寸更加规范化，尤其是应用到一些高精密的管材，对于尺寸要求更高，就一定要进行机加工处理，还有的管材需要转动的，那还需要进行动平衡的测试。

　　这样就完成了碳纤维管卷制制作到成品的整个过程，威盛新材生产的碳纤维管在多个领域以及行业中都受到了非常高的好评以及认可，威盛新材更是跟多家客户形成战略合作，有需要的欢迎大家前来咨询。

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