碳纤维管本身的种类就比较多，圆尺寸的碳纤维圆管，矩形尺寸的碳纤维方管等，本文我们要说到的就是矩形尺寸的碳纤维方管，碳纤维方管常见生产成型工艺，采用的是模压成型，那在矩形管成型以后，就容易出现这样的三种有缺陷的地方，也就常见的褶皱、开裂、鼓包。威盛新材就在本文来一一给大家说说。
（碳纤维矩形管）
碳纤维矩形管常见的生产成型工艺是模压成型，首先是根据图纸设计出矩形管的模具，然后再进行裁料、叠料的步骤，后续就是包料、加热成型、脱模的流程。这里面特别值得注意的就是我们在模具生产的时候，要考虑到模具的公差情况，这样才能更好的确保成型的碳纤维内径外径尺寸都满足要求。那除了这些因为碳纤维制品追求高性能的表现，会采用连续碳纤维复合材料，因此没办法浇筑成型，因此会出现有一些瑕疵，也就是上面说到的开裂、鼓包、褶皱，这种问题，如果是专业从事碳纤维制品生产的厂家，也就知道如何处理这样的问题。
1.鼓包
鼓包的原因，就是在方管铺层的时候，中间有了气泡，那在成型中，树脂开始熔化再成型中，就导致之前混入的气泡排不出来，那那就容易产生鼓包的现象，另外也跟预浸料选择有关系，预浸料生产厂家这里采用的树脂前期浸渍的环境如何，那如果预浸料不好的话，也会出现鼓包的现象出现。
2.开裂
开裂是因为碳纤维制品大部分采用碳纤维预浸料一层一层的铺层完成后，再送入到成型设备中，完成成型，那一层一层铺层下，碳纤维本身就有各向异性，这种铺层如果在成型中温度控制不到位，或者铺层时候不进行预压实处理的话，造成整体的紧实度不够的话，那也是会出现开裂分层的现象，尤其是机加工的情况下更是容易发生。
3.褶皱
褶皱其实就相当于纹路错乱，表面形成褶皱的情况，那这大部分是出现在采用真空成型方式的碳纤维方管上面，褶皱的就是要在成型前期就注意控制好真空袋的吸真空的情况，尽量把褶皱部位调整到边角地方。这样即使有褶皱的话，也容易处理。
这三个就是碳纤维方管在成型时候容易出现问题的地方，其实大部分的碳纤维制品都会有这样的问题，所以这是一家成熟的碳纤维制品厂家必然需要具备的一些因素，威盛新材是专业从事碳纤维制品生产的厂家，可以接受来图定制生产加工，有需要的话，欢迎大家前来咨询。推荐阅读：产品栏目碳纤维矩形管
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