碳纤维制品的高性能表现在越来越多的行业里面受到了非常好的欢迎，也因此被很广泛的应用起来，那碳纤维制品的生产中，根据产品的不同会采用不同的生产工艺，常见的生产工艺中，热压罐成型就是比较常见的一种，借助热压罐设备，使得碳纤维制品成型，本文就跟着威盛新材的小编来看看热压罐成型的整体流程。

（碳纤维陀螺仪）

　　1.原材料准备阶段

　　先是确定碳纤维制品的尺寸的情况，然后进行相对应的模具生产，在模具的选择上面要能够尽量以铝合金材质为主，这样能够更好的保证成型后的碳纤维产品尺寸精度更准确。根据图纸除了进行模具的生产，还需要进行用料的计算，根据产品的应用，进行碳纤维预浸料的裁剪，包括进行预浸料的前期叠料的处理。

　　2.产品铺层设计阶段

　　那预浸料裁剪完成，就需要进行预浸料的铺叠，主要就是把裁剪完成的碳纤维预浸料一层一层铺层到刷好脱模剂的模具上面，在铺层的时候，就是按照开始设计的方式进行铺层，在铺层的时候，要保证整体铺层的对称性、一致性，相互铺层的的角度不同，包括在铺层后一定要进行压实的处理，这样避免空气未排除的情况发生。

　　在铺层结束后，那因为是热压罐成型制作碳纤维制品，这个时候还需要进行真空处理，把铺层完成的碳纤维制品进行真空袋包裹，产品尺寸比较大，或者尺寸厚度比较高的话，还需要多进行几次压实处理，这样才更好的保证碳纤维制品不容易发生分层的情况。

　　3.固化成型处理

　　压实完成后，碳纤维产品粗胚，就需要进行固化处理，送入到热压罐中，按照产品的整体的工艺参数进行温度压力的设置，经过时间的处理后，再等待冷却后，获得碳纤维制品。那在热压罐处理后，罐内还需要有惰性气体，避免因为固化中产生可燃性气体在罐体内人员发生爆炸。等待产品固化完成后，取出碳纤维制品。

　　4.脱?；竦锰枷宋破?/p>

　　等热压罐完成固化后，确保温度下降后，以及压力降下来后，进行?；?，然后取出碳纤维预制件，再进行脱模，获得碳纤维制品，然后模具进行再次应用，继续制作碳纤维制品，脱模完成的碳纤维制品，还需要进行后续的机加工，满足最终客户的需求。

　　这样就完成了热压罐成型的整个的流程，有很多的尺寸精度要求高，表面精度要求高的产品，因为热压罐成型整个的压力比较高，温度比较稳定，生产的碳纤维制品精度就会更好，因此是很多碳纤维制品厂家常用这样的生产成型工艺，有需要碳纤维制品的话，可以选择来威盛新材这里进行咨询，了解相关的内容。我们是一家专业从事碳纤维制品的厂家，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。推荐阅读：碳纤维陀螺仪（热压罐成型的碳纤维制品）

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