碳纤维复合材料高性能的优势使得很的碳纤维制品逐渐取缔了传统的金属产品，主要就是因为碳纤维制品的强度高、质量轻，还具有非常好的抗冲击、耐高温、耐腐蚀的性能优势，在碳纤维制品的生产工艺中，常常被用到的就是模压成型工艺，威盛新材也经常使用模压成型来制作碳纤维板、碳纤维管等多种碳纤维产品，本文就来给大家说说有关于碳纤维制品模压成型的流程。

　　步骤一.模具的制作，先是根据产品的情况，进行模具的生产，方管圆管这样的产品会制作内芯模。那异形件比如碳纤维后视镜这种，会采用组合模具，在模具的制作中，要有预留的量，这样确保生产出来的碳纤维制品尺寸规格满足客户要求。

　　步骤二.预浸料裁剪与铺叠，根据碳纤维产品应用的领域，来选择合适的碳纤维预浸料，然后根据产品的情况，进行预浸料的材料，这里面还需要计算铺层的情况，45°铺层设计的话，裁料的时候也要进行45°预浸料裁剪，另外要根据碳纤维制品的尺寸进行预浸料用量的处理，通常的单层预浸料厚度在0.15mm这样，那如果厚度比较厚的话，就需要进行叠料，更好的提高后续的工作效率。

　　步骤三.预浸料铺层模具，把做好的模具进行清理干净，涂抹上脱模剂后，把裁剪好的碳纤维预浸料按开始的铺层设计一层一层的放置上去，每铺一层，都需要进行压实的处理，铺层的角度要相互穿插，这样更好的保证碳纤维制品的抗拉伸性能、抗剪切性能都表现出很好的优势。

　　步骤四.产品固化，铺层完成后把产品送入到固化设备，那模压成型就是我们的热压机，借助热压机的压力使得产品整体尺寸规整，再通过给到温度的作用，使得预浸料内容的树脂熔化再固化，充实好整个的模具内。使得产品的整体性更轻，然后再冷却固化的过程。

　　步骤五.脱模后加工，热压机停止后，等待温度冷却后，然后进行脱模，获得需要的碳纤维制品，那对于经典要求高的碳纤维产品，还需要进行后续的机加工，包括很多产品会需要钻孔等机加工的处理，都是由后续的产品机加工完成。

　　这样就完成了整个碳纤维制品模压成型的流程，那这里面比如碳纤维板、碳纤维方管等常见的产品都可以通过模压成型完成产品的生产，那在需要碳纤维制品的时候，还是更多的要结合厂家的整体实力来考虑碳纤维制品的性能，这里面就更多的推荐大家来威盛新材这里购买碳纤维产品，我们是一家专业从事碳纤维制品的厂家，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。

　　本文系威盛新材原创内容，禁止抄袭转载，违者将追究其法律责任。