碳纤维制品是由碳纤维丝束跟基体材料组合制作的产品，比较常见的基体材料就是树脂基体，那如果边浸渍边制作碳纤维制品的话，整个的流程就比较久，这个时候就通过碳纤维丝束跟树脂预先完成浸渍的碳纤维预浸料来使用，大大的提升了整个的生产效率，威盛新材也是采用碳纤维预浸料来生产碳纤维产品，就在本文来看看有关于碳纤维预浸料生产成型的工艺。

　　碳纤维预浸料是把树脂熔融然后跟碳纤维结合到一起后的产品，预浸料制作也很简单，先是把碳纤维丝束经过展纱，在压力以及温度的双重控制下，跟涂抹了树脂的离型纸接触，先展纱，然后通过放胶辊覆膜，再经过加热辊组，再冷却、覆膜、收卷就完成了碳纤维预浸料的生产。碳纤维预浸料具有一定的储存器，可以直接拿来使用，进行预浸料铺层，然后固化成型成为碳纤维制品。生产工艺主要有这样的四种。

（碳纤维承重件）

　　1.热压罐成型

　　热压罐成型是先把模具上面涂抹脱模剂，然后碳纤维预浸料在模具上面完成相对应的铺层后，通过压实完成粗胚以后，进行真空袋包裹后送入到热压罐内，经过热压罐设备升温、加压、保温、降温和卸压等程序，使得碳纤维制品固化成型，因为热压罐能够使得成型的碳纤维制品整体受压均匀，多是生产一些高精密的零部件，但是人成型工艺的成本更高，并且整个的生产效率要更低一些，所以除了一些高精密的碳纤维制品的生产以外，会采用其他的成型工艺，比如后面要说到的气囊成型。

　　2.模压成型

　　模压成型其实跟热压罐成型一样，唯一有区别的地方就在于成型的设备不同，模压成型也是先进行模具的清理，模具清理完成后，就进行预浸料的铺层，铺层完成后，可以送入到热压机上面完成固化成型，然后脱模获得碳纤维制品。模压成型的优势就在于能够批量化完成碳纤维制品的生产，一些碳纤维制品十分钟就能完成生产，生产的碳纤维制品整体的精度高、表面光洁。那同样的模压成型对于模具需求比较高，另外模压成型对于大尺寸产品的生产也不易生产。

　　3.卷制成型

　　卷制成型多是应用圆管产品的生产，通过卷管机把碳纤维预浸料一层一层车卷制到模具上面，通过卷管机的热辊使得预浸料软化，然后压缩，完成卷制后，还需要通过缠绕机，把OPP膜缠绕上去，再送入到固化炉内烘烤固化，完成后，就获得碳纤维管，卷制成型生产中的碳纤维管生产效率更高。

　　4.真空袋成型

　　真空袋成型跟我们前面说到的热压罐成型类似，真空袋成型，就是把碳纤维预浸料一层一层铺层到模具上以后，然后包裹上真空袋以后，通过抽真空形成大气压，使得预浸料能够压实，然后送入到固化炉内，通过真空袋形成的真空压力，就省去了热压罐的压力，生产成本就更低，更好的完成碳纤维制品的生产，使得碳纤维制品的普及更早。

　　以上就是有关于通过碳纤维预浸料完成碳纤维制品生产的相关内容解读，那我们会发现，这种碳纤维预浸料生产碳纤维制品的方式，直接就是进行碳纤维预浸料的裁剪后，就进行铺层，然后通过压实的方式使得整体的连接更紧密，有需要高性能碳纤维制品的话，欢迎大家前来咨询威盛新材的客服。威盛新材是一家专业从事碳纤维制品生产的厂家，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。生产的碳纤维板产品也远销多行业，受到一致的认可与好评。推荐阅读：碳纤维制品栏目

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