碳纖維制品是由碳纖維絲束跟基體材料組合制作的產品，比較常見的基體材料就是樹脂基體，那如果邊浸漬邊制作碳纖維制品的話，整個的流程就比較久，這個時候就通過碳纖維絲束跟樹脂預先完成浸漬的碳纖維預浸料來使用，大大的提升了整個的生產效率，威盛新材也是采用碳纖維預浸料來生產碳纖維產品，就在本文來看看有關于碳纖維預浸料生產成型的工藝。

　　碳纖維預浸料是把樹脂熔融然后跟碳纖維結合到一起后的產品，預浸料制作也很簡單，先是把碳纖維絲束經過展紗，在壓力以及溫度的雙重控制下，跟涂抹了樹脂的離型紙接觸，先展紗，然后通過放膠輥覆膜，再經過加熱輥組，再冷卻、覆膜、收卷就完成了碳纖維預浸料的生產。碳纖維預浸料具有一定的儲存器，可以直接拿來使用，進行預浸料鋪層，然后固化成型成為碳纖維制品。生產工藝主要有這樣的四種。

（碳纖維承重件）

　　1.熱壓罐成型

　　熱壓罐成型是先把模具上面涂抹脫模劑，然后碳纖維預浸料在模具上面完成相對應的鋪層后，通過壓實完成粗胚以后，進行真空袋包裹后送入到熱壓罐內，經過熱壓罐設備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序，使得碳纖維制品固化成型，因為熱壓罐能夠使得成型的碳纖維制品整體受壓均勻，多是生產一些高精密的零部件，但是人成型工藝的成本更高，并且整個的生產效率要更低一些，所以除了一些高精密的碳纖維制品的生產以外，會采用其他的成型工藝，比如后面要說到的氣囊成型。

　　2.模壓成型

　　模壓成型其實跟熱壓罐成型一樣，唯一有區別的地方就在于成型的設備不同，模壓成型也是先進行模具的清理，模具清理完成后，就進行預浸料的鋪層，鋪層完成后，可以送入到熱壓機上面完成固化成型，然后脫模獲得碳纖維制品。模壓成型的優勢就在于能夠批量化完成碳纖維制品的生產，一些碳纖維制品十分鐘就能完成生產，生產的碳纖維制品整體的精度高、表面光潔。那同樣的模壓成型對于模具需求比較高，另外模壓成型對于大尺寸產品的生產也不易生產。

　　3.卷制成型

　　卷制成型多是應用圓管產品的生產，通過卷管機把碳纖維預浸料一層一層車卷制到模具上面，通過卷管機的熱輥使得預浸料軟化，然后壓縮，完成卷制后，還需要通過纏繞機，把OPP膜纏繞上去，再送入到固化爐內烘烤固化，完成后，就獲得碳纖維管，卷制成型生產中的碳纖維管生產效率更高。

　　4.真空袋成型

　　真空袋成型跟我們前面說到的熱壓罐成型類似，真空袋成型，就是把碳纖維預浸料一層一層鋪層到模具上以后，然后包裹上真空袋以后，通過抽真空形成大氣壓，使得預浸料能夠壓實，然后送入到固化爐內，通過真空袋形成的真空壓力，就省去了熱壓罐的壓力，生產成本就更低，更好的完成碳纖維制品的生產，使得碳纖維制品的普及更早。

　　以上就是有關于通過碳纖維預浸料完成碳纖維制品生產的相關內容解讀，那我們會發現，這種碳纖維預浸料生產碳纖維制品的方式，直接就是進行碳纖維預浸料的裁剪后，就進行鋪層，然后通過壓實的方式使得整體的連接更緊密，有需要高性能碳纖維制品的話，歡迎大家前來咨詢威盛新材的客服。威盛新材是一家專業從事碳纖維制品生產的廠家，有著在碳纖維領域長達十年的豐富經驗，從事碳纖維制品的生產和加工，成型設備齊全、加工機器也完善，能夠完成多種型號的碳纖維產品的生產，按圖紙定制生產。生產的碳纖維板產品也遠銷多行業，受到一致的認可與好評。推薦閱讀：碳纖維制品欄目

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