碳纤维具有非常高的性能优势，通过跟基体材料(常见的比如树脂基体)复合，就能够用于碳纤维制品的生产制作，生产的碳纤维制品在很多行业里面受到一致的认可，那碳纤维复合材料都是如何制作成为碳纤维产品的呢？就在本文来给大家说说有关于碳纤维产品制作工艺的内容。

（碳纤维高铁结构件）

　　碳纤维制品成型制作工艺

　　1.缠绕成型工艺

　　缠绕工艺是比较常见的复合材料生产工艺，通过缠绕的方式，使得碳纤维复合材料完整的覆盖在模具上面，整体的生产加工步骤是把浸渍了树脂的碳纤维丝束按照一定的缠绕规律缠绕到芯模上面，缠绕完成后，送入到固化炉内进行固化，成型后脱模，就可以获得碳纤维制品。

　　缠绕成型工艺的优势在于生产的碳纤维制品强度性能更好、整体密度更低更均匀、抗疲劳抗剪切性能都比较高。缺点就是缠绕成型的生产效率不高，多是用于柱体、管材的产品生产。

　　2.模压成型工艺

　　模压成型的碳纤维制品生产工艺，是借助于上下模，先把碳纤维预浸料铺设到模具上面，然后通过上下模闭合，完美压合后，送入到热压机上面通过高温以及高压下，使得碳纤维制品成型，成型后进行脱模获得碳纤维制品。

　　模压成型工艺的优势在于整个的生产效率高、碳纤维制品整体尺寸精度好、能够快速的完成批量化生产。多是应用到比如机械臂、板材这样的碳纤维结构件产品。

　　3.拉挤成型工艺

　　拉挤成型是把浸渍树脂的碳纤维丝束经过拉扯牵引下通过模具这里成型固化，多是用于生产长度较长的产品，拉挤成型中主要是借助拉挤的设备，该成型工艺的优势就在于能够自动化生产，另外生产出碳纤维棒这样长度碳纤维制品。

　　4.热压罐成型工艺

　　热压罐呈现多是面板类的产品生产，通过模具先把碳纤维预浸料铺层到模具上面，然后外面裹上真空袋，抽出真空，然后再送入到热压罐内，通过高温高压后使得碳纤维制品固化成型。热压罐成型工艺，更多的是进行比较大尺寸的碳纤维制品，温度控制更好，整个的碳纤维制品精度尺寸表现更好。

　　这四种是比较常见的碳纤维制品的生产制作成型工艺，那碳纤维制品的成型工艺上面，除了这些，还有模压成型变化而来的碳纤维管卷制工艺、手糊成型、喷射成型等等，在碳纤维制品厂家的产品生产中还需要考虑碳纤维制品的生产效率，现如今需要碳纤维制品的客户有很多，那选择优质的厂家是非常重要的环节。威盛新材是一家专业从事碳纤维制品生产的厂家，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。生产的碳纤维板产品也远销多行业，受到一致的认可与好评。其中碳纤维辊的生产更是国内的前端生产厂家，有需要的话，欢迎大家前来咨询。推荐阅读：碳纤维辊轴整体性能优势