碳纖維材料因為高性能的優(yōu)勢，這就使得碳纖維材料制作的碳纖維制品表現(xiàn)出了非常高的性能優(yōu)勢，那我們常見的碳纖維制品都是如何生產(chǎn)出來的呢？本文來看看碳纖維產(chǎn)品常用的三種成型工藝，更好的了解碳纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。

（碳纖維板）

　　碳纖維制品的成型工藝有很多種，多是會根據(jù)不同的產(chǎn)品會選擇不同的生產(chǎn)工藝，在碳纖維制品廠家這里，就是結(jié)合產(chǎn)品的實際情況進(jìn)行生產(chǎn)成型工藝的選擇。本文我們說說尤為常見的模壓成型、卷制成型、熱壓罐成型這三種成型工藝。

　　模壓成型

　　模壓成型主要針對于異形件、板材件等產(chǎn)品，絕大多數(shù)的碳纖維制品都是可以采用這樣的生產(chǎn)工藝，那模壓成型的整個工藝是大部分都是由陰陽模跟芯摸三個方面組成，特別是一些大型的碳纖維制品，都是采用這樣的工藝。

　　先進(jìn)行碳纖維預(yù)浸料的裁剪，然后進(jìn)行把裁剪好的碳纖維預(yù)浸料放在模具上面進(jìn)行進(jìn)行鋪疊，然后送入到模壓設(shè)備上面，進(jìn)行固化成型，先是加熱使得碳纖維預(yù)浸料內(nèi)的樹脂熔融，然后在模腔內(nèi)流通，浸漬好整個碳纖維產(chǎn)品完整，然后再進(jìn)行升溫，使得碳纖維預(yù)浸料完成一個催化固化，然后再進(jìn)行一個冷卻的過程，等待冷卻后，然后就可以進(jìn)行脫模，在模壓成型中，控制好升溫速度跟降溫的速度，這關(guān)系到碳纖維制品性能優(yōu)勢。

　　那碳纖維制品模壓成型整個的表面光滑度更好，平整度更好，整個產(chǎn)品強(qiáng)度均勻度好，生產(chǎn)效率高。

　　熱壓罐成型

　　熱壓罐成型是非常常見的一種碳纖維制品的成型工藝，前期跟模壓成型類似，后面成型設(shè)備送入到熱壓罐內(nèi)進(jìn)行固化成型，那整個的流程是想進(jìn)行加熱、保溫、冷卻、加壓、抽真空5項功能，其步驟簡單來看就是，首先鋪疊毛坯件，然后將毛坯件置于真空袋中，接著進(jìn)行撿漏，然后將整體置于熱壓罐中，開升溫程序、加壓、保溫保壓、降溫、降壓停機(jī)，最后將制品移出熱壓罐。

　　采用熱壓罐成型工藝使用氣體加壓，壓力通過真空袋作用到制品表面，各點法向壓力相等，制件能夠在相同壓力下固化成型，同時還具有溫度均勻的優(yōu)點，各處溫度溫差小。壓力和溫度的均勻，使成型產(chǎn)品質(zhì)量一致、穩(wěn)定、可靠，孔隙率低。

　　卷制工藝

　　卷制成型簡單的來看，可以說是模壓成型制作管材的進(jìn)化版，整個的碳纖維管生產(chǎn)效率更高，那也是想根據(jù)所需管材的規(guī)格以及要求裁好所需預(yù)浸料以及選好合適的內(nèi)芯模具，將模具擦拭干凈，接著在模具上涂上一層脫模劑，方便之后的脫模。這些做完之后就可以進(jìn)行卷管了，先將預(yù)浸料的兩端粘貼到模具上，然后利用卷管機(jī)的熱壓原理將預(yù)浸料均勻的卷制到內(nèi)芯模具上，一層一層的卷制，當(dāng)所有預(yù)浸料都卷制完畢后，再在最外層碳纖維預(yù)浸料的表面上裹上一層薄膜(OPP)，接著送入高溫固化爐中，在一定時間的高溫環(huán)境下固化成型。之后再把裹上的OPP撕掉，就得到了碳纖維管的毛坯。

　　一般對于碳纖維管的毛坯還要進(jìn)行一些后加工處理才能夠得到最后的碳纖維管，一般我們需要對管材進(jìn)行噴漆處理，使得管材表面更加光整平滑。然后要切去兩端不平整的部分，保證管材的尺寸。推薦閱讀：碳纖維跟玻璃纖維如何選擇

　　這三種是非常常見的碳纖維制品的成型工藝，所以的碳纖維制品都能通過這些成型工藝完成，除非一些特殊性能的產(chǎn)品，這些成型工藝也在碳纖維制品廠家這里都有，那如果有需要碳纖維制品的話，這里面可以來咨詢威盛新材的小編。威盛新材就是一家專業(yè)從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，有著在碳纖維領(lǐng)域長達(dá)十年的豐富經(jīng)驗，從事碳纖維制品的生產(chǎn)和加工，成型設(shè)備齊全、加工機(jī)器也完善，能夠完成多種型號的碳纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)，按圖紙定制生產(chǎn)。生產(chǎn)的碳纖維板產(chǎn)品也遠(yuǎn)銷多行業(yè)，受到一致的認(rèn)可與好評。

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