碳纖維輥就是輥軸采用了碳纖維制作的產品，輥多是被應用到工業設備上面，起到傳輸轉動的效果，你比如威盛新材就是給國內多家鋰電池設備的卷繞機上面的輥軸進行生產，那這種碳纖維輥軸是如何生產加工制作的呢?本文就跟著來看看。

（碳纖維輥軸）

　　碳纖維輥軸的生產加工相較于其他產品來看，要更加的復雜，因為整個的工藝更多，性能要求也更高，需要完全按照客戶的圖紙進行加工生產。

　　碳纖維輥步驟一：管材的制作，碳纖維輥，模糊的看，就是碳纖維管加工的一款產品。所以先是完成碳纖維管的生產，那根據客戶的圖紙，然后需要的碳纖維預浸料進行裁剪，準備好模具，就把碳纖維預浸料一層一層的卷制到模具上面去，再進行相對應的加熱固化，成型以后再脫模獲得碳纖維管毛坯。這是碳纖維輥軸的前身。

　　再根據輥軸的大小，進行管材的裁切，切除多余的部分，這樣更好的保證碳纖維輥生產完成后的整個尺寸規格更好的滿足要求。

　　碳纖維輥步驟二：鑲鋁件，也就是想根據輥軸的圖紙，進行內徑的處理，確保鋁件能夠進去，把鋁件能夠完整的放置進去后。

　　碳纖維輥步驟三：鋁件進去后，就要進行外圓處理，這是保證碳纖維輥軸整個的外表面的同心度更好，并且處理好白點、凹坑、凸起等問題。

（碳纖維輥管）

　　碳纖維輥步驟四：就是進行碳纖維輥的噴漆處理，這屬于精細化加工，包含噴漆和打磨，油漆有啞光或亮光可選。一般按照噴漆、粗磨、再次噴漆、粗磨、精磨這樣的工序完成，噴漆和粗磨這2個環節需要重復多次才能達到實際的需求。

　　碳纖維輥步驟五：再次內側車內圓以及外側車外圓，使得整個的輥軸壁厚一致，這樣能夠更好的保證了碳纖維輥的動平衡性能優勢更好，在應用中的工作效率也會更好。

　　碳纖維輥步驟六：動平衡測試完成后，進行打包，因為精度要求比較高，所以在打包的時候需要用泡沫棉進行包裝，然后打包好發貨給客戶。

　　這樣就完成了碳纖維輥的整個生產流程，雖然看著好像很簡單，但是生產中的時間需要很久，這個需要有很高的生產經驗，另外在碳纖維輥的生產中，需要注意鋪層的方向，因為碳纖維材料的各向異性，因此鋪層的要多方向的鋪層，這樣能夠降低層間的孔隙，使得產品整個的結構性更好。另外就是碳纖維管生產中要保證內部的精度更好，盡量是要脫模的時候注意，一定要進行脫模劑的處理。在碳纖維輥軸的廠家選擇上面要認準有生產經驗的廠家。推薦閱讀：碳纖維產品突出的性能優勢

　　威盛新材就是一家專業從事碳纖維制品生產的廠家，有著在碳纖維領域長達十年的豐富經驗，從事碳纖維制品的生產和加工，成型設備齊全、加工機器也完善，能夠完成多種型號的碳纖維產品的生產，按圖紙定制生產。生產的碳纖維板產品也遠銷多行業，受到一致的認可與好評。

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