碳纤维材料被称为材料界的黑色黄金，具有了非常高的力学性能以及化学性能，整个的价格也相对应的比较高，那碳纤维材料是怎么生产出来的呢?都有哪些生产步骤呢?本文就跟着威盛新材的小编来看看。

（碳纤维）

　　碳纤维整个的含碳量非常的高，内部的含碳量达到93%以上，一些高性能的碳纤维丝束的含碳量达到95%以上，整个的碳纤维产业链也分为了上游跟下游，上游就是本文我们要说到的碳纤维原材料的提炼，到性能的研发;那下游则是碳纤维制品的应用，威盛新材生产的碳纤维制品就属于下游的区域。整个的碳纤维丝束提炼出来的步骤流程是拉丝、牵伸、氧化、碳化、石墨化。

　　1.拉丝，碳纤维应用比较多的就是聚丙烯腈材料，那是先把原材料分离成为纤维，也就是通过设备拉出丝的过程，那在这个的过程中，是通过纺丝液跟凝固液不断的传递传热，从而变成凝胶状的丝。

　　2.牵伸，牵伸是把获得的碳丝再经过100-300摄氏度下进行通过牵伸使得PAN纤维更细长，形成高模量的材料，那这里面是通过送丝架湿热预牵伸。

　　3.氧化，牵伸完成后，如果不进行氧化稳定的话，结构微信不好，那是需要通过400度加热氧化的方法使热塑性PAN线形大分子链转化为非塑性耐热梯形结构，使其在高温下不熔不燃，保持纤维形态，热力学处于稳定状态。氧化这里面还有预氧化，并且是多个不同温度的预氧化炉群，采用不同梯度的温度烤化后，才会形成氧化纤维即预氧丝。

　　4.碳化，氧化完成后，纤维内部还有杂志，那这个时候需要保证整个的纤维内都是以碳原子为主，这个时候就需要碳化的过程，需要在1000-2000摄氏度下处理，使得内部非碳元素祛除，保证整个的纤维内部碳原子含量超过90%。

　　5.石墨化，这个石墨化的话，主要就是温度更高，把纤维内部还没定型的分子原子，变成三维三维石墨结构转化，是提高碳纤维模量的主要技术措施。碳纤维再经过最终的表面处理上浆、干燥等工艺得到碳纤维成品

　　这样也就完成了碳纤维材料的整个的生产，那因为国外碳纤维研发更高，所以技术也更先进，那这导致了高性能碳纤维材料更多的还是要进口，伴随着现在国产碳纤维T1100的完成生产，我国也成为了碳纤维技术的领先国际，那碳纤维原丝的生产，整个的工艺还是比较复杂，每一道程序都是要精确控制，因为一旦出现问题就会影响到最后的产品质量。推荐阅读：碳纤维产品实际应用优势

　　这样一整个下来，也就能够很好的生产出了碳纤维材料，再被下游厂家进行生产，威盛新材就是一家专业从事碳纤维制品的厂家，有着丰富生产经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。生产的碳纤维板产品也远销多行业，受到一致的认可与好评。

　　本文系威盛新材原创内容，禁止抄袭转载，违者将追究其法律责任