碳纤维材料具有极低的密度，但是却有非常高的强度性能，这就能够在又需要高强度又本身质量有要求的产品上面有了很好的应用，那这种碳纤维材料具有极高的抗拉强度跟杨氏模量，在化学性能上比如耐酸耐碱耐氧化腐蚀等方面也表现出了很好的性能，在整个碳纤维产品应用上面很多就要根据图纸进行加工，这里面就要进行碳纤维产品的CNC加工，那整个的加工难易度怎么样？本文就跟着威盛新材的小编来看看。

　　威盛新材是一家致力于碳纤维制品生产的厂家，在碳纤维制品行业有数十年，生产的产品也有很多，绝大多数的碳纤维产品都是按照客户的产品图纸进行CNC的加工，然后发货给客户，因此就结合实际情况来说。

（碳纤维零部件产品）

　　碳纤维加工件CNC加工的时候有这的三个方面要注意

　　1.刀具一定要锋利，因为碳纤维材料本身的强度性能就非常的高，那我们在对这种材料进行切削的时候，刀具的选择就很重要，因为刀具锋利才能更好的完成相对应的加工处理，因此在选择刀具的时候要选择这样的几种刀具，

　　其一是双刃压迫铣刀，也就是采用左右螺旋刃的设计，锋利的切削刃能够完成上切下切的螺旋梢，在切削的过程中那是刀具转动就带动上下的轴向力，这能够使得刀的力是向材料内，更好的切断丝束，这样能够避免出现切削分层的现象，那这种在加工产品厚度比较高的产品上面应用比较多，你像威盛新材制作的碳纤维飞机机翼产品、碳纤维高铁零部件、碳纤维医疗床板等产品。

　　其二是采用PCD8面刃钻头，那这种主要就是8面刃的设计，在应用的时候，能够让刀具快速的钻入或者钻出碳纤维材料制品，那这也是能够减少碳纤维产品分层的现象，能够更快速的切断内部的碳纤维丝束，那这种的是比较常用的一种刀头，因为整个的耐磨性比较高，因此多是被应用到钻孔的加工处理上面。

　　其三是菠萝刃铣刀，那这种是采用上切下切菱形刃的设计方式，能够非常好的切断碳纤维产品，还能够在切削过程中，很好的把碎屑排出，这样避免影响内部的尺寸精度，另外也很好的?；ち说毒摺?/p>

　　2.及时排出碎屑，那在CNC机加工的时候会不断地产生废屑，这个时候因为钻孔如果孔不大的话，那很容易导致碎屑积累，那就容易造成内部转速过高，造成温度过高，就容易对刀具产生损坏，那也会使得碳纤维产品内的树脂基体被灼烧的情况发生。

　　3.注意切削受力的情况，在碳纤维制品CNC机加工的时候，如果尽力的方向不对，那就很容易造成碳纤维产品分层的情况发生，因为碳纤维产品是由碳纤维预浸料多层铺叠制成，存在一定的层间间隙，对碳纤维版进行CNC加工，就可能出现分层撕裂的问题，尤其是在刀具有所磨损或给进速度较低的情况下更容易出现。

　　上面说的就是碳纤维加工件在加工时候会出现的问题，那也是从侧面能够看出来碳纤维加工件CNC加工还是有一定的难度，特别是如果对碳纤维材料不是非常清楚的话，就很容易在机加工的时候出现产品报废的情况发生，这个时候就还是要找到靠谱的碳纤维制品厂家，威盛新材就一直是客户来图定制生产加工厂家，大家完全可以来咨询。推荐阅读：碳纤维产品耐腐蚀吗

　　威盛新材是一家专业从事碳纤维制品的厂家，在碳纤维以及玻璃纤维上面都有建树，有着丰富生产经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。生产的碳纤维板产品也远销多行业，受到一致的认可与好评。

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