界面可以分为气液、气固、液液、固固和固液五种，一般增强材料与树脂基体组成的复合材料界面称为固液界面，由于碳纤维直径细，与基体树脂复合后的两相界面面积非常大，例如单丝直径6.8μm，100cm3的材料总界面面积高达89m2。两相界面的粘接及其性能对碳纤维复合材料有很大的影响，下面就来具体看一下。
 

（图示：碳纤维）
 

　　界面对复合材料的影响主要包括：①界面有效粘接可有效传递载荷，整体承受载荷，使其强度得到提高；②改善裂纹扩展方向和路径，吸收更多能量，并由脱粘拉出变为拉伸断裂，呈现出韧性破坏，改变了断裂形态；③界面层直接影响到复合材料的耐环境性，尤其是存在孔隙，吸湿降解，已引起人们的极大关注。此外，界面层存在的孔隙是断裂之源，使其ILSS大幅度下降。

 

　　碳纤维增强树脂复合材料的界面应关注上浆剂的作用。它是界面层中的重要组成部分，一面涂层在碳纤维表面，另一面与基体树脂复合，是增强碳纤维与基体树脂之间的真正桥梁。碳纤维在线表面处理后，紧接着上浆，以保护表面的活性基团，避免吸附空气中的水分和其他污染物；另一力面上浆剂不仅吸水率要低，而且可与基体树脂反应，生成强的化学键。市场上的碳纤维表面上浆剂大多数为多元环氧树脂的水乳液，表面张力低，化学活性好。