碳纤维复合材料成型是一个复杂的过程，它本身是一种高科技材料，加工过程自然也不简单，所以稍微有个不小心就容易产生缺陷，缺陷太大会导致次品过多，浪费材料，本文小编来讲一下碳纤维复合材料成型的时候会产生的缺陷，希望通过预知缺陷而提防次品的产生。
 

（图示：碳纤维加工件）
 

　　连续碳纤维复合材料变形成型中的主要缺陷都涉及纤维的皱褶或屈曲，主要分为两类缺陷，纤维屈曲和层合板褶皱。曾出现这样的情况，在弯曲操作中出现了面内屈曲，但是没有造成整个层合板发生扭曲，它可能涉及一个或多个铺层。单层的面外纤维屈曲也可能发生，典型的是在弯曲操作中经常伴有屈曲铺层的分层。层合板褶皱的话此面外变形涉及涉及层合板中所有铺层的共同变形，它最常发生在隔膜成型中，也是碳纤维复合材料中最常见的缺陷。而连续纤维成型变形，会出现纤维断裂的现象，但这只是温度过低，不足以使基体熔融。

 

　　在成型的时候，速度越快就越容易产生缺陷，有些制品在慢速成型时不出现缺陷，但是当弯曲过程中的位移速率较低或隔膜成型过程中的加载速率较高时会发生褶皱或屈曲。制件越大也越容易产生缺陷，大制件比小制件更容易产生缺陷。另外，存在面内张力时便不易产生缺陷，从这个方面入手可阻止缺陷的产生。猜你喜欢：碳纤维的缠绕成型工艺