碳纤维增强树脂基复合材料，简称CFRP，具有抗疲劳断裂性能好、可设计性强、结构尺寸稳定性好、可大面积整体成型等诸多优点，在 、 等领域有着较广泛的应用。它的成型方式多样，包括缠绕、拉挤、模压、热压罐成型等，这篇文章小编主要来讲一下热压罐成型工艺。
 

（图示：碳纤维制品）
 

　　热压罐成型工艺是指碳纤维预浸料按设计要求铺贴在模具上形成结构件叠层毛坯，然后同模具一起放入热压罐内在高温高压的环境下固化成型的过程，罐内的加热温度及固化压力分布均匀，构件的几何形状几乎没有限制，适用范围广。
 

　　热压罐成型过程中，模具型面变化是制件产生尺寸偏差的主要原因，模具的变形主要有两个方面：一方面是制件对模具型面的压力载荷引起模具受压弹性变形；另一方面是框架式模具在受热后引起热膨胀。两者相互叠加在制件固化时共同作用造成制件尺寸偏差和形状翘曲。所以在产品制造的过程中，不仅要注意各项变量，模具也十分重要。
 

　　无锡威盛新材料科技有限公司作为专业的碳纤维厂家，掌握先进、高效的复合材料模压、袋压、充气、缠绕等成型工艺，可满足轨道交通、汽车、 、 领域高端零部件应用与制造，是一家以碳纤维为主的高性能纤维增强复合材料改性研发及轨道交通、汽车工业、 、机器人、医疗器械等先进装备零部件开发制造的民营科技企业。推荐栏目：碳纤维工业部件（图）