碳纤维板是碳纤维预浸料的主要应用形式，在多个结构件中取得广泛应用，具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等一系列性能优势，本文威盛新材的小编给大家介绍一下碳纤维板的制作过程。
 

（图示：碳纤维板）
 

　　预浸料的剪裁：首先要根据板材的长度和宽度对预浸料进行剪裁，并根据板材的厚度确定预浸料的厚度。常规的板材厚度有1.0mm、5.0mm、10.0mm等不同的尺寸，板材的厚度越大，需要层叠的预浸料层数越多，一般2mm厚度的板材，就需要10层预浸料。

 

　　预浸料的铺层：我们生产的时候回根据板材对拉伸力、强度方面的需求进行随时的改变，迎合各种的需要让产品生产的更好。确定预浸料的铺层方向和铺层顺序。铺层方向包括0°、45°、90°、-45°这几种，铺层顺序在实际操作中，需要根据所承担载荷的类型来选择角度取向，即为了最大程度的利用纤维在轴向上的高性能。

 

　　预浸料的固化：当所有预浸料铺层完毕后，将预浸料置入压机中，利用高温高压，使其固化成型，固化成型之后就得到所需的碳纤维板，然后根据要求再进行一定的后加工处理。

 

　　无锡威盛新材料科技有限公司现有生产车间5000多平方米，拥有大型热压机、热压罐、液压成型台、CNC高速铣床等多种大型设备，可满足客户多领域碳纤维制品的需求，相关碳纤维制品长期出口欧美等国家。推荐栏目：最薄0.2mm碳纤维板（图）