碳纤维是一种新型结构材料,但是通常不会单独使用,而是与树脂等基体材料构成碳纤维复合材料，目前碳纤维制品在多个领域中取得应用，本文威盛新材的小编给大家介绍一下碳纤维制品的模压成型工艺。
 

（图示：碳纤维制品）
 

　　将碳纤维预浸料置于上下模之间，合模将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，即可获得碳纤维零件胚体，采用模压成型工艺能够使复合材料中碳纤维含量较高，未被树脂浸润的碳纤维非常少，制品表面光滑、平整、强度保持率较高。

 

　　碳纤维模压产品温度控制一般分为5个阶段。第一个阶段首先需要将模具在一定的时间内升温到一定温度使得模具内的碳纤维布内的树脂融化。第二阶段将模具温度控制在一定温度内使得树脂在模具内充分流通。第三阶段需要将模具温度升温到一个叫高的温度，使得预浸料也就是碳纤维预浸布中的催化剂反应。第四个阶段依然是一个高温保温的阶段，在这个过程中树脂与碳纤维预浸布中的催化剂充分反应。第五个阶段是一个冷却成型的过程，也就是碳纤维产品一个初步成型。在模压成型的五个阶段对于模具温度的控制必须要精准，且按照一定的升温冷却速度来进行，升温与降温的速度过快或者过慢均会影响碳纤维制品的最终品质。

 

　　无锡威盛新材料科技有限公司是一家实力雄厚的碳纤维制品生产商，现有生产车间5000多平方米，拥有大型热压机、热压罐、液压成型台、CNC高速铣床等多种大型设备，产品均采用台湾、日本等知名品牌原材料制作，品质保证。推荐栏目：威盛新材碳纤维产品案例