碳纤维制品在生产加工中，工艺有很多种，那不管是哪一种工艺，都是需要一定的温度控制，尤其是热压罐、模压、热熔炉等过程中都会有。那这个温度对于整体的影响表现是什么样的呢？本文就跟着威盛新材的小编解析模压成型中温度重要性。

（碳纤维八角管）

　　先来认识一下模压成型工艺，模压成型工艺是非常常见的一种制作工艺，那其优点就是能够制作出高规格的碳纤维产品，模压工艺的整个流程是先根据碳纤维制品的尺寸进行模具的制作，模具做的好不好，直接影响到生产出来的碳纤维制品的准确性。然后按照制作好的模具进行铺层，根据需要的材料性能进行一定的铺层设计，再把铺层好的产品通过模具盖好，合模后，进行热压机上面给到一定的温度和压力，经过高温高压的固化，最终脱模再进行机加工的过程。

　　那整个的流程中可以看出来碳纤维制品在成型的全过程，都有温度的管控，那如果温度把控不到位的话，就容易导致整个产品的性能不好，如成型不彻底等等。

　　那在模压成型中，如果模压温度比较低的话，在成型中，就可能导致树脂流动性太低，那带来的结果就是整个碳纤维制品中产品的树脂浸渍的少，那带来结果就是交联反应低，最终就会使得碳纤维制品成型后的强度不大。

　　那如果温度过高的话，带来的后果就会导致树脂流动性高，在整个交联反应的就会提前进行，往往内层预浸料还没流动，外层的就已经开始交联反应，那这会导致整个碳纤维制品成型中内外固化不一致，那带来的结果就是碳纤维制品的内部不一致，产品在使用中就容易开裂或者变形。

　　因此在整个的碳纤维制品生产加工中，为了能够获得优质的碳纤维产品效果，就要结合实际产品需求，进行相对应的温度控制，否则生产出来的碳纤维制品性能可能有问题，那衡量一家碳纤维制品公司怎么样，对于这个工艺的解读就是特别重要的一环，威盛新材多年的生产加工经验下，受到一致的好评，在碳纤维制品加工上面接受来图定制加工欢迎有需要的客户前来咨询。推荐阅读：碳纤维制品生产中影响性能的三要素