由于聚丙烯腈的熔点高于其分解温度，所以聚丙烯腈难于采用熔体纺丝成形，因此，这种纤维自问世以来，一直采用溶液纺丝法。为了简化溶液纺丝法的工艺流程，降低纤维生产成本，减小环境污染，人们提出了聚丙烯腈的冻胶纺丝或称增塑熔融纺丝法，但直到目前，尚未见工业化生产的报道，今天无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司的小编就给大家介绍一下聚丙烯腈碳纤维的冻胶纺丝工艺。
 

（图示：3K斜纹桔色碳纤维管）
 

　　聚丙烯腈增塑熔融纺丝，首先必须解决的问题是降低增塑后聚合物的熔点，使其低于分解温度。此法的要点是降低聚合物的分子量，改变共聚物的组分和组成，或加入增塑剂。

 

　　聚丙烯腈增塑熔融纺丝的原料特点

 

　　1、聚丙烯腈的分子量:湿法成形的聚丙烯腈相对分子质量为5-8万，它的熔点高于分解温度，无法进行熔融纺丝，用于增塑熔融纺的聚丙烯腈相对分子质量一般为3-6万，分子量低，可使熔体粘度下降。

 

　　2、共聚物的组分和组成:增塑熔融纺丝的聚丙熔融应为在PAN大分子主链上引入其它单体的共聚物。这种内增塑方法能有效地降低PAN的熔点，如引入异戊二烯，当其含量达25%-33%时，共聚物的熔点可降低至170-190℃。但共聚物中PAN含量应不低于70%，否则纤维将失去原有的一些特性。

 

　　用于增塑熔融法纺丝的共聚物单体通常有丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、偏氯乙烯等，其含量为5%-15%，它们除能降低熔点外，还能改善可纺性、可拉伸性和成品纤维的性能。第三共聚组分一般为亲水性单体，主要为甲基丙烯磺酸钠等磺酸类单体和丙烯酸羟甲酯等酯类化合物。第三共聚组分能增强水的增塑作用，并降低熔体枯度，改善纤维的品质。延伸阅读：聚丙烯腈基碳纤维的制造方法