碳纤维有高强度、高模量、高韧性、耐高温、耐腐蚀、减震性能好等优点，可以使用在汽车制造、 、医疗器械、体育用品、家居建材等行业。随着它的使用范围不断扩大，对产品质量的要求也越来越高。但碳纤维机械加工特别是孔加工的时候容易出现分层和碎裂，出现这些问题的原因是什么？使用哪种刀具加工能最大程度避免呢？下面就来为大家解答。
 

（图示：碳纤维加工件）

 

　　出现分层和碎裂的主要原因是：首先，碳纤维是一种各向异性材料，它的强度、拉伸性在每个方向都是不同的。拿单向碳纤维布来说，它的强度都集中在无捻粗纱的那个方向，而双向布，强度则集中在两个方向。每一层碳纤维之间，都是用树脂粘和起的，树脂的强度和碳纤维的强度自然是不同的。钻孔的时候，碳纤维产品不同部位受到的应力都不同，容易碎裂。另外，在钻孔的时候，沿纤维垂直方向有个轴向力，当这个轴向力超过树脂强度，就会出现分层。轴向力越大，这个问题也越严重。

 

　　要解决这个问题，就要减小钻削轴向力，电镀金刚石复合钻恰好符合这个要求。我们都知道，金刚石是一种性能非常好的材料，制成的刀具锋利、耐磨、强度高，很多难加工的材料都可以使用它。金刚石钻头做成多刃方式，分散了轴向力，不用单行压强过高而脆裂，能很好解决这个问题。推荐阅读：碳纤维板孔加工分层的原因