碳纤维是一种比蛛丝更细、比铝更轻、比钢强度更大的材料，在军事和民用工业都有都多的应用，它良好的生物相容性甚至可以制造人造关节和人造韧带。一般来说，碳纤维不单独使用，而是和树脂等材料结合后制成复合材料使用。在实际生产中，如果工艺处理不好容易产生问题，这篇文章小编就来给大家讲讲生产中常见的缺陷及解决方法。
 

（图示：碳纤维异形件）
 

　　气泡、干区和贫胶：造成这个问题的原因是树脂中挥发物含量过大；注胶时排泡不充分；增强材料与基体树脂不匹配、浸润性差；胶嘴设计不合理、增强材料胚料不合理。解决方法是更换或改进材料，改进注胶工艺和胶嘴设计，改进增强材料结构形式和定位，延长排泡时间和提高真空度。

 

　　富树脂层和裂纹：脱模温度过高或神降温过速、纤维取向不当、增强材料设计或工艺不当、注胶压力或流量过大都会造成这个问题。解决方法是降低模具温度、改进纤维铺层结构、改进注胶工艺参数。

 

　　翘曲：翘曲一般来说是纤维结构不合理、铺层结构不合理、模具结构不合理以及模具温度过高造成的。需改进制件和模具结构，严格控制铺层，降低模具温度。

 

　　分层：造成分层的原因有基体树脂中挥发物含量大、固化不充分、增强材料与基体树脂不匹配。解决方法是改进或更换材料，延长固化时间提高固化温度，更换或改进材料体系。

 

　　对于不同的问题找到相对应的解决方法相信一定可以生产出质量上乘的产品。无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司拥有全国顶尖的技术，专业生产质量上乘的碳纤维产品，要是你有这方面需求欢迎来我们公司来图定制，点击网站上面的联系我们即可直接与客服沟通。猜你喜欢：碳纤维复合材料成型的时候会产生哪些缺陷