市场上碳纤维材料的需求量不断增多，比起常用的金属或塑料，它的优势很明显，质轻高强，比强度是钢的四倍之多、不生锈、耐腐蚀、热膨胀系数低、使用寿命长。碳纤维管是常见的碳纤维材料之一，不同的成型加工方法，对其性能、外观、价格有着一定的影响，这篇文章，小编就来给大家讲一下碳纤维管三大成型工艺。

（图示：碳纤维管）
 

　　缠绕成型工艺：将碳纤维原料预浸树脂后排列在三维编制仪器上，随着机器的转动，纤维交织成型。调整编制的方法，可生产出平纹或斜纹的碳纤维管材，外形十分美观。它的抗冲击、剪切强度等力学性能也极佳。此种工艺制造的管材在碳纤维市场上最受欢迎。
 

　　拉挤成型工艺：这种工艺最为简单，将碳纤维原料通过液态树脂混料拉出便可，不需要复杂的仪器设备，成本低，价格也便宜，但不管是性能和外形都不能与缠绕管相比。
 

　　模压成型工艺：先根据管材的形状大小做模具，然后将碳纤维做成预成型件放入封闭的模具中，注入树脂，等待固化成型。此工艺易实现自动化生产，产品的精确度高，但开模具将花费不少的费用，适合大批量生产。
 

　　实际使用中，碳纤维管主要充当结构件，例如传动轴、三脚架、帆船桅杆、飞机机翼构件、高尔夫球杆。当然，碳纤维材料的使用远不止这些，它还可以加工成钱包、钱夹、椅子、机械手、高铁零部件、汽车配件、医疗器械，在民用工业和军用工业中均有应用。猜你喜欢：碳纤维管的硬度如何