用金属材料制成的传动轴重量较重且容易磨损，磨损后会引起生噪音过大、能量损失等问题，用不了多久就需要修理或更换。碳纤维复合材料的比强度高，代替钢材使用的话可减重70%，抗拉强度却一点也不逊色于钢材。国外的一些机械产品早已碳纤维复合材料传动轴了，国内的话还使用较少，这篇文章小编就来讲讲关于它的一些设计构想。
 

（图示：碳纤维传动轴）
 

　　传动轴工作的时候要承受巨大的扭矩，所以需保持纤维的连续性，保证它能在长时间后不断裂，不损坏。来看一下碳纤维的各项成型工艺，手糊成型，使用的是碳纤维布原料，它要根据要求剪裁成特定的尺寸形状，这样各层纤维就成了单独的个体，不具有连续性；树脂传递模压、真空袋成型使用的话成本较高；拉挤成型是可以实现纤维的连续性，但不能实现纤维角度的变换；缠绕工艺能实现整体成型，而且此中工艺生产出来的产品结构强度高，是为首选。
 

　　为了确保传动轴的动平衡性，在生产设计的过程中要注意一下几点，首先，选择粘度低、使用时间长、固化时无低分子放出的树脂体系；碳丝的排布尽量精确，避免离缝搭接过多等现象；调整好张力强度，使含胶量处于稳定的状态。
 

　　碳纤维复合材料传动轴具有重量轻、临界转速高、减震降嗓、使用维护成本低等特点，是机械传动系统发展的必然趋势。无锡威盛(RSN)新材料科技有限公司已和知名企业合作，为其生产加工高质量的碳纤维传动轴，每年都有大批量订单，获得客户的一致赞赏。