碳纤维是一种含碳量超过95%的纤维结构材料，具有优异的力学性能、热学性能以及化学性能，是“新材料之王”，在 、医疗器械、轨道交通、汽车工业等多个领域取得应用，本文我们来了解一下碳纤维材料的生产过程。
（图示：碳纤维制品）
拉丝：这是碳纤维生产过程中的第一步，主要把原材料分离成纤，属于物理变化，在这过程中，纺丝液细流与凝固液之间的传质、传热，最后PAN沉析形成凝胶结构的丝条。
牵伸：要求温度100到300度，结合定向纤维的拉伸效应来操作。也是PAN纤维的高模量、高强化、、致密化和细化的关键步骤。
稳定：使用400度加热氧化的方法使热塑性PAN线形大分子链转化为非塑性耐热梯形结构，使其在高温下不熔不燃，保持纤维形态，热力学处于稳定状态。
碳化：需要在温度1千到2千度，将PAN中非碳元素驱除，最后生成含碳量90%以上的具有乱层石墨结构的碳纤维。
石墨化：需要温度在2千到3千度，将无定型、乱层结构的碳化材料向三维石墨结构转化，是提高碳纤维模量的主要技术措施。
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