我国从20世纪60年代后期开始研制碳纤维，历经几十年的发展历程。碳纤维材料质量轻，强度高，耐高温、耐腐蚀，凭借这些性能优势，碳纤维制品在多个领域均取得应用，本文威盛新材的小编主要给大家介绍一下碳纤维制品的高温模压成型工艺。
 

（图示：碳纤维制品）
 

　　首先需要根据所需的产品准备好碳纤维预浸料，然后将模具清理干净，然后在模具上涂上一层脱模剂，方便成型后的脱模。接着就可以将裁剪好的碳纤维预浸料贴合于模具，当所有预浸料贴合完毕后，合模，送入压机，高温固化成型，最后再脱模，得到碳纤维制品，再根据要求进行后加工处理。

 

　　在成型过程中，温度、压力、时间是三大要素。温度决定了模具对于物料的传热，对于物料的熔融、流动还有固化进程有着较大的影响，成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的的蒸气压，避免制品产生分层、结构松散等缺陷，压力的大小取决于物料的品种，对于结构复杂、壁厚较厚的制品，其成型压力要适当增加。固化时间是确保有足够时间以完成固化，也需要根据树脂以及产品确定。

 

　　无锡威盛新材料科技有限公司是一家专业的碳纤维制品生产厂家，公司拥有大型热压机、热压罐、液压成型台、CNC高速铣床等多种大型设备，可满足多个领域碳纤维制品的需求，致力于为客户带来高品质碳纤维产品。推荐栏目：威盛新材碳纤维产品案例