复合材料技术的不断提升下，越来越多的产品上面就有复合材料的身影，这里面就要说到碳纤维复合材料产品，具有高强度低密度的性能体现，那这种碳纤维复合材料是怎么生产制造出来的呢?本文就跟着威盛新材的小编来看看，重点要了解这种材料中的氧化、碳化、石墨化的工艺。

　　我们以常见的聚丙烯腈基碳纤维为例来看，结合下图来看，先是进行原油了么提炼出丙烷，然后再获得丙烯腈，再进行提炼获得聚丙烯腈也就是PAN的意思，然后再做成丝状，也就是常说的纺丝，然后进行氧化、碳化石墨化处理以后，再进行表面处理就能够获得我们的碳纤维丝束。这里面重点要说的是纺丝、氧化、碳化、石墨化这样的步骤。

(碳纤维生产流程图）

　　1.纺丝，纺丝简单的来说，就是正常获得PAN还不是丝状，那我们需要的碳纤维丝束其实是一根一根的状态，这个时候就要进行纺丝的处理，步骤也很简单，就是在进行制备的时候，把聚丙烯腈跟水溶液混合然后获得纺丝液，再通过纺丝的工艺，正常的工艺就是干法或者湿法纺丝的情况下提炼出PAN原丝，再结合PAN基的状态就能够获得PAN基的原丝。然后就可以进行后需要的工艺生产。

　　2.氧化处理也叫预氧化，是PAN变成碳纤维中非常重要的一个步骤，这个阶段是有两个方面，先是把聚丙烯腈在催化剂环境下温度控制在200~220℃及张力状态条件下，通过空气(或氧化)进行氧化处理10~30分钟，然后再改变环境，在220~330℃及张力状态条件下继续氧化处理30~100分钟，待纤维颜色变黄、变褐，就可以进行后续的碳化处理。

　　3.碳化处理，这个过程就是使得PAN基纤维内部的含碳量更好，那整个的过程是在纯氮气流(或真空)保护下进行，经过低温炭化(300~1000℃)和高温炭化(1000~1800℃)之后，纤维转化成具有乱层结构的碳纤维，这个时候碳纤维其实就应该完成了，但是下面还有一个步骤，是用来制备石墨纤维的。

　　4.石墨化处理，这个看上去也更加的简单，是在更高温的环境下，使得内部碳元素能够按照结晶的方式存在，那往往是在2000~3000℃高的热处理温度下牵伸石墨化。

　　这四种工艺完成的比较好以后，基本上就能生产出非常好的碳纤维丝束，你像威盛新材长期跟碳纤维丝束打交道，在拿到碳纤维预浸料的时候，很快就能够看出来这个碳纤维预浸料的好坏情况，那对于生产的碳纤维制品的性能也就更容易得到保障。在这里还是要说，如果想要高性能的碳纤维制品的话，可以选择威盛新材厂家。推荐阅读：碳纤维管实际应用中的优势凸显

　　威盛新材是一家数十年从事碳纤维制品的厂家，有着丰富生产经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，按图纸定制生产。生产的碳纤维板产品也远销多行业，受到一致的认可与好评。

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