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随着增材制造技术的发展,连续碳纤维增强热塑性复合材料(CFRTP)因其优异的性能而在航空航天、汽车和其他高性能应用领域受到了广泛关注。然而,增材制造过程中形成的孔隙率对材料性能产生了显著影响。连续碳纤维增强热塑性复合材料中的难点就是在树脂跟碳丝的
碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)作为一种高性能热塑性复合材料,因其独特的性能而受到特别关注。本文将探讨CF/PEEK复合材料与热固性碳纤维增强复合材料(如CF/环氧树脂)在拉伸性能方面的差异,重点关注PEEK基体对材料性能的影响。
碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK),一种热塑性聚合物,因其可修复性和可回收性而备受关注,而碳纤维增强环氧树脂(CF/环氧树脂)则是传统的热固性复合材料,拥有成熟的工业应用历史。本文旨在通过对比分析CF/PEEK与CF/环氧树脂在铣削过程中的损伤程度和后续的残余拉
材料应用是连续碳纤维热塑性树脂复合材料(CFRTP)现阶段的重点研发对象,由于复合材料特性,可以通过铺层方式的结构优化设计,使得制作的产品能够最大程度的发挥出其性能优势,本文这针对连续碳纤维增强热塑性复合材料(CFRTP)在承受弯曲荷载情况下的结构优化
在材料科学的广袤宇宙里,聚醚醚酮(PEEK)犹如一颗璀璨明星,以其卓越的物理与化学性能,在多个关键领域中绽放光芒,赢得了“医疗之光”与“航天之翼”的美誉,彰显出其作为高性能聚合物的非凡地位。本文将深入探索PEEK材料的广泛应用,以及通过连续碳纤维增强
热塑性碳纤维复材相较于热固性复材,在耐高温性能上展现出显著优势,为航空航天领域带来革命性应用前景,未来更可望普及至更多行业。为深入了解热塑性碳纤维复材的高温稳定性,本文以智上新材料科技研发的CFPPS单向带制备的层压板为例,分析了不同温度与冲击
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