热压罐成型是尤其常见的一种碳纤维制品的成型方式，很多的 、军事领域中的产品采用的就是热压罐成型的碳纤维产品。那对于热压罐成型的碳纤维制品，性能表现怎么样呢?整个的产品采用热压罐成型以后的优缺点是什么样的呢？威盛新材的小编就在本文来给大家说说。

（无人机碳纤维壳）

　　热压罐成型工艺，整个的流程其实跟模压有点类似，但也有不同，先通过把预浸料铺层完成后的碳纤维制品初步完成，然后通过热压罐的高温方式来使得预浸料加热加压处理使得产品固化成型。

　　这种热压罐成型工艺生产车碳纤维制品更多的还是以高性能产品比较多，比如 的零部件，飞机的机翼、蒙皮等等。

　　热压罐成型优点：

　　1.产品性能稳定，通过热压罐成型的碳纤维制品在生产中，整个碳纤维在热压罐里面化学反应的时候，整个变化更稳定，产品的孔隙率也低，包括树脂融合再凝固也使得碳纤维分布更均匀，那获得碳纤维产品的力学性能也更稳定。

　　2.产品受热均匀，采用的热压罐成型的碳纤维产品，在热压罐内，受到的高温，不管是高温的压缩还是低温的冷却，都能均匀受热，那就更好的保证了整个产品的成型更为稳定。

　　3.受压力均匀，在受到压力的情况下，碳纤维制品受压稳定，生产出来的碳纤维制品尺寸稳定，这使得碳纤维制品能够满足 的要求。

　　热压罐成型缺点：

　　1.成本高，热压罐体积大，在成型过程中，需要的能耗也更多，造成了成本也比较高，也会导致生产出来的碳纤维制品价格会相对要高。

　　2.工艺复杂，热压罐生产的制品性能要求更高，因此在成型要求中的设备比较复杂，那导致的就是要有一定的技术才能完成产品生产。

　　3.设备资金高，热压罐的费用更高，这使得本身的固定资产比较高，那相对于厂家来说，就不是每一家都有这样的设备，威盛新材就属于有实力的厂家。

　　所以碳纤维制品热压罐成型，生产出来的产品性能稳定，因此被应用的也都是一些高性能的行业。那如果有需要热压罐成型的碳纤维产品的话，欢迎来咨询威盛新材的小编哦。推荐阅读：碳纤维在汽车上面的应用优势